朱永宏：中藥智能制造解決四大問題行業自己“要”升級換代

2022-06-22 09:42:23來源：央視網

“擁抱數字技術，自己要有一定的基礎條件，要有對話的平臺。”6月21日，第六屆世界智能大會媒體預熱專訪線上線下同時舉行，天士力控股集團總裁朱永宏在回答記者提問時表示，得益于國家這幾年信息科技的高速發展，才能產生我們傳統產業的數字化。

提起天士力，許多人想到的可能是復方丹參滴丸，在中老年群體、心腦血管病患者那里幾乎已不需廣而告之。作為一家致力于大健康產業的民企，2021年實現了300多億元的銷售收入，中國制造業五百強，中國民營企業五百強。

中藥智能制造解決四大問題

朱永宏認為，現代中藥是最具有中國民族屬性、中國特色的一個傳統的制造業，現代中藥的智能制造是傳統產業+數字化，要解決四大問題。

第一，現代中藥智能制造要達到質量的一致性。中藥過去有個概念——神仙難辨，中藥質量一直是個挑戰性問題。因其涉及的產業結構非常多，產業鏈很長，質量控制難度比較大。怎么保證在不同產業、不同種植戶、不同收割時間，讓藥材的質量一致，怎么在復雜生產過程中保持一致，挑戰比較大。朱永宏透露，最早行業控制中成藥質量往往是單一化的，但僅一種成分控制也易引起質量控制誤區。通過研發，他們率先把一種成分控制，發展成21種成分控制，不但控制含量，還控制成分比例。

“但是還不夠!”朱永宏介紹，自從做智能制造以后，把數字化技術跟中藥制造嫁接，產生了質量數據化作為中藥控制的一種主要方法。從一開始的單一成分，到后來的指紋圖譜21種成分，發展為現在用數字化技術在一條生產線里面有2100個質量控制點。這樣一批生產下來，得到的大數據將近20萬條，一年就有2.1億條。把這些大數據作為控制手段，這樣產品的質量才能得到精準的控制。

第二，智能制造一定要解決成本控制，解決生產效率，解決環保問題。在之前的老車間里，一條生產線一般是300多個工人，現在一條生產線還不到10個。大規模采用智慧生產系統，這樣成本就得到了大幅度控制。

“因為制藥是一個民生產業，就必須讓老百姓用到質量好價格便宜的藥。”朱永宏回顧，多年來藥材的價格翻了好多倍，人工成本、原藥都翻了好多倍，怎么樣才能讓幾千萬消費者繼續擁有實惠價格，智能制造降本增效就使其成為可能。

第三，智能制造在中醫藥產業的應用是完美的技術整合。要想把現代中藥跟數字化技術相擁抱，產生智能制造，要有一個前期的基礎性研究。現代中藥智能制造融合了多種技術：第一個技術是星斗云系統，把中藥產地、藥材種植、中醫藥理論和中藥現代藥理以及中藥臨床使用，各種大數據進行整合。這個系統解決了中藥復雜成分與人體復雜組織機構之間一一對應的關系。只有這個關系解決了，才能知道智能制造大數據里面控制什么樣的東西，在人體里產生什么樣的反應，產生何種療效，為什么產生等問題。為了做好這些基礎性研究，作為現代中藥頭部企業，他們每年在這方面的科研投入都很大，有一個國家科技部設立的關于創新中藥關鍵技術國家重點實驗室。

另外一個技術就是與大數據有機融合。他們有一個天津市政府設立的中藥的新型制造工程實驗室，聚焦大數據挖掘，生產過程中對感應器數據采集、建模，用于生產過程反饋，再與生產制造系統、倉儲物流系統以及質量管理系統等結合。使智能制造成為先進技術的融合，使醫生在臨床上精準使用藥品。

第四，向相關傳統產業推廣應用，使其升級換代。中藥是傳統產業，技術化便于其推廣。傳統產業往往生產過程復雜，行業線拉得很長，三大產業交錯交織，怎么用大數據用現代技術加以融合，使傳統產業升級換代。此外，在生產實踐中產生的許多示范性的方法學、許多先進的技術，都可以向相關的傳統產業推廣應用。

數字化轉型與未來創新

“生產設備的革新換代與大數據的融合，做了十多年了，現在看來結果還是不錯的。”朱永宏介紹，天士力十幾年前就開始了數字化轉型，一直在做中藥的現代化。中藥現代化的一個主要目的就是把中醫藥說清楚講明白，包括中藥的藥效、物質跟生命科學里面的作用靶點等。在相關研發基礎上，十多年前他們就開始了大數據與傳統產業的結合，包括生產管理體系、智能制造體系、全產業鏈管理體系等的深度融合。2015年，他們以現代中藥制造領域數字化創新生產能力，成為全國首批200家通過國家工信部兩化融合管理體系評定之一、全國20家示范企業之一。2016年，入選國家工信部“2016年智能制造試點示范”。

在設備創新方面，制藥里面化學藥、生物藥設備基本上是國外拿來就行，但是中藥是我們自己的產業，所有的相關創新需要我們自己來完成。特別是像滴丸劑型，就是中醫藥在用，化學藥不用這個劑型。有些人談起中藥就認為起效慢，但做成滴丸劑型起效就會快。滴丸劑型也叫固態的液體制劑，所謂固態液體就是在溫度高時是液態，用快速冷卻技術變成固態。舌下含服很快幾分鐘就化了，而常見的片劑、膠囊等在體內有近一個小時的融化過程。

滴丸極大提高了中藥的起效，要做成滴丸劑型的設備，現在已升級到了第六代——已把磁振動的技術融合在滴丸制造里面，平常的滴丸制備主要是朝下滴，普通的靠1個重力加速度，而現在已是4個重力加速度——生產速度已25倍于傳統的滴丸。

擁抱數字技術行業自己“要”

朱永宏認為，中醫藥全產業鏈的管理一定是跟中國整個的特色、本身的特點相結合的。得益于我們國家這幾年信息科技的高速發展，才能產生我們傳統產業的數字化。

“像云計算、5G、智能物流等，這些其實都已在我們中藥企業當成工具在應用!”但朱永宏也強調，這個工具要把它用起來，必須由行業自己“要”進行升級換代。“擁抱數字技術，自己要有一定的基礎條件，要有對話的平臺。”

通過多年來的全產業鏈升級換代、技術革新，如今的他們，大到戰略管理，小到一線車間管理，甚至距離很遠的藥材種植基地的管理，都可通過大數據進行集成，極大提高了管理效率和管理質量。

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